ਸਮਾਲ ਬਿਜ਼ਨਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡ੍ਰਾਈਡ ਫਰੈਸ਼ ਨੂਡਲਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭ
ਦਵੈਕਿਊਮ ਆਟੇ ਮਿਕਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਟੇ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਣਕ ਦੇ ਆਟੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਗਲੂਟਨ ਨੈਟਵਰਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਲੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਨੂਡਲਜ਼ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੂਪ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਖਾਧਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸੁਆਦ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਐਮ-270 ਨਿਰੰਤਰਦਬਾ ਰਿਹਾ ਹੈਰੋਲਮਸ਼ੀਨਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਰੋਲ ਦੇ ਚਾਰ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖਰੀ ਮੋਟਰ ਵਾਲਾ ਹਰ ਰੋਲ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੂਡਲ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਰੋਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨੂਡਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਢਿੱਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਚੇਨ-ਡਰਾਈਵ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬਣਤਰ, ਦੋਨੋ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਆਟੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਦਏਅਰ ਐਨਰਜੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ, ਮੌਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਨਮੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਸਲ ਸੁਆਦ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸ਼ਣ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪੋਸ਼ਣ ਹੋਵੇ, ਸੱਚਮੁੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਵੈਚਾਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਬੰਦ ਸੰਚਾਲਨ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ। ਇਹ ਭੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.