ਗਿੱਲੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦਾ ਭੋਜਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਆਦ, ਪੋਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਕਰਣ

ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਮੀਟ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਾਧੇ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੱਡੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਕਟਰ ਮੀਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਟ ਅਤੇ ਆਫਲ ਨੂੰ 0.5-3mm ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਹੱਡੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚਿਕਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਹੱਡੀਆਂ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮੀਟ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੂਸ ਟੈਕਸਟਚਰ ਗਿੱਲਾ ਭੋਜਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਇਹ ਸ਼੍ਰੈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਮੀਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਮੀਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟੀਆਂ ਹੱਡੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਆਰਾ ਟੁੱਥ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟੇਟਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ 20μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੂਸ ਟੈਕਸਟਚਰ ਕੈਨ ਲਈ ਮੀਟ ਪੇਸਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲੇਜਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ -0.08MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੀਟ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਵਰਗੇ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੀਵਤ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਬਚਣ ਦੀ ਦਰ 92% ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਹੈਲੀਕਾਪਟਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ (2000-4500rpm ਦੀ ਗਤੀ) ਰਾਹੀਂ 1-5μm ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਮੀਟ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸੀਫਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭੌਤਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਡੱਬਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਬਾਕਸ, ਸਾਫਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਕਸ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਪਿਸਟਨ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਭਰਨ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (0-400℃) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 3000-3500 ਬਾਕਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 20-300 ਮਿ.ਲੀ. ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਨਰਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਡਰਾਈਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਡ੍ਰਿੱਪ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਸ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿੱਲੇ ਅਨਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕੈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ 0.09MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਓਵਰਲੈਪ ਦਰ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੂਪ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਉਪਕਰਣ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਨਸਬੰਦੀ ਉਪਕਰਣ

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਨਸਬੰਦੀ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ 121℃ ਭਾਫ਼ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਮਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ 14 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 121℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 130℃-160℃ 'ਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਸਟੀਮ ਨਸਬੰਦੀ), ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਪੈਕਿੰਗ ਡੱਬੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 121℃ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਡਬਲ-ਪੀਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 80℃, 5 ਮਿੰਟ, 110℃, 5 ਮਿੰਟ, 121℃, 12 ਮਿੰਟ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੁਆਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਫਟ ਕੈਨ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਨਸਬੰਦੀ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।